1、我公司生產的SF雙層油罐，其關鍵技術為3.5mm玻纖立體增強材料成型工藝，檢測、監測兩個接口的結構設計及密封技術。“玻纖立體增強材料整體仿型鋪放噴射成型工藝”施工效率高，樹脂浸透均勻、整體一致抗分層性強，保證了中間層3.5mm空隙和埋地油罐強度要求。
2、對罐座支撐和防浮飄帶緊固處做大受力位置，根據薄弱處受力機理、失效模式，利用三維機織局部加密技術，通過提高局部纖維細度、密度，固定位置的鋪纏單向、多軸向玻纖織物進行補強，平壓強度≥2.5MPa;彎曲強度≥40MPa。使油罐薄弱處能承受本身自重、滿罐油品重量和覆土的全部壓力。
獨創監測接口結構，減少外層開孔數量：減少了1個外層開孔，解決了規范中要求“頂部設2個管嘴”，而玻纖增強樹脂外層厚度只有4mm，連接管嘴的玻纖外層開孔后很難保證強度要求以及密封處理的難題，解決了使用“液媒法”檢測時同時檢測其中間層通透的難題。
3、內罐采用傳統雙面手工焊工藝，保證罐體焊接牢固，焊接面平整優于自動埋弧焊工藝。
4、手工焊接工藝：焊接工藝評定—焊接工業指導書—焊材選定——焊材烘干—定量領用存放保溫桶保溫(壓力容器標準)—定位焊接(內部打底焊)—碳弧氣刨開口清根——外部焊接(100mm范圍打磨)
