一、濕洗法先排除雙層油罐內存油使通風排除罐內油氣并測定油氣濃度到安全范圍；工作人員進罐清掃油污、水及其它沉淀物，用二百九十到四百九十千帕的高壓水沖洗罐內油污和浮銹、盡量快速的排除沖洗污水并用拖布擦凈然后進行通風干燥除濕、用銅制工具除去局部銹蝕，之后就是質量檢查驗收。
二、化學洗法排除儲油罐內存油，通風排除罐內油氣并測定其濃度到安全范圍；工作人員進罐清洗油污、水及其它沉淀物(用洗罐器噴水沖洗罐壁及罐頂等、油罐清洗劑清洗除銹時間為九十到一百二十分鐘、排除油污臟水清水沖洗約二十分鐘，使沖洗液呈中性；排除污水做兩次鈍化處理，一次約三分鐘二次約八分鐘；鈍化后五到十分鐘再次用二百九十千帕的壓力水沖洗八到十二分鐘；排除沖洗水，用拖布擦凈通風干燥使空氣迅速流通，之后檢查驗收洗罐質量。
三、干洗法首先，排除罐內存油并通風排除罐內油氣同時測定油氣濃度到安全范圍，然后技術人員要進罐清掃油污、水及其它沉淀物(用鋸未干洗、清除鋸未用銅制工具除去局部銹蝕、用布徹底擦凈)，之后進行質量檢查驗收。
四、蒸汽洗法排盡罐內存油同時通風排除罐內油氣并測定濃度到安全范圍工作人員進罐清掃油污、水及其它沉淀物(用蒸汽清洗、高壓水沖洗油污排盡污水、用鋸末干洗、清除鋸末、用銅制工具除去局部銹蝕、用拖布徹底清除臟物)，之后檢查驗收洗罐質量。要想保證雙層油罐的使用效果和使用安全，除了需要對其進行定期的清洗之外，還需要學會對其進行檢查，例如定期清立式油罐盡可能地排除儲罐中的積水；加強日常設備的檢修、罐區的安全檢查和巡檢工作，將事故消滅在萌芽狀態。
